◆英語タイトル：Powder Metallurgy Market Report by Type (Ferrous, Non-Ferrous), Material (Titanium, Steel, Nickel, Aluminum, and Others), Manufacturing Process (Additive Manufacturing, Powder Bed, Blown Powder, Metal Injection Molding, Powder Metal Hot Isostatic Pressing, and Others), Application (Automotive, Aerospace, Electrical and Electronics, Oil and Gas, and Others), and Region 2024-2032
	◆商品コード：IMA05FE-Z0963 ◆発行会社（リサーチ会社）：IMARC ◆発行日：2024年7月 ◆ページ数：147 ◆レポート形式：英語 / PDF ◆納品方法：Eメール ◆調査対象地域：世界、日本 ◆産業分野：化学物質と材料

世界の粉末冶金市場規模は2023年に31億米ドルに達した。今後、IMARC Groupは、市場は2032年までに66億米ドルに達し、2024年から2032年の間に8.6%の成長率（CAGR）を示すと予測している。自動車産業の拡大、不活性機械部品の製造における製品使用量の増加、低価格製品の浸透の高まりが、市場成長を促進する主な要因のいくつかである。
粉末冶金市場分析：
主な市場促進要因自動車産業の成長、費用対効果が高く、効率的で軽量な材料に対する需要の急増、インフラプロジェクトの増加などが市場成長を後押ししている。また、様々な電子機器における粉末冶金の使用量の増加が、粉末冶金市場の需要を高めている。
主な市場動向：材料科学の継続的な進歩、積層造形の採用拡大、グリーン製造への嗜好の高まりは、市場成長を刺激すると予想される要因の一部である。さらに、小型化されたデバイスに対する需要の高まりに伴い、粉末冶金はこれらの要件を満たすために進歩している。金属射出成形（MIM）やマイクロ粉末射出成形（μPIM）のような技術は、厳しい公差と優れた表面仕上げを持つ小型で複雑な部品の製造を可能にし、それによって業界の成長を刺激している。
競争状況：粉末冶金市場の主要企業には、BASF SE、Carpenter Corporation、Catalus Corporation、Comtec Mfg.Inc.、Fine Sinter Co.Ltd.、Horizon Technology Inc.、Melrose Industries PLC、Perry Tool & Research Inc.、Phoenix Sintered Metals LLC、Precision Sintered Parts LLC、Sandvik AB、住友電気工業株式会社などが挙げられる。
地理的動向：報告書によると、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めている。同地域の粉末冶金市場を牽引する要因としては、インフラ強化の需要拡大、自動車分野での積層造形の採用増加、性能向上した軽量部品へのニーズの高まりなどが挙げられる。
課題と機会初期投資コストの高さ、時間のかかる製造工程、環境規制、品質管理は、市場成長を妨げる要因のひとつである。しかし、積層造形（AM）技術の台頭は粉末冶金市場に大きな機会をもたらしている。選択的レーザー溶融（SLM）や金属バインダージェットのようなAM技術は、材料の無駄を最小限に抑えながら、複雑でカスタマイズされた部品の製造を可能にし、それによって市場成長を促進している。

粉末冶金市場の動向：
自動車産業からの需要増加

燃費改善と排出ガス削減への圧力が高まる中、自動車メーカーは軽量材料に目を向けている。粉末冶金は高い強度と精度を備えた軽量部品を提供し、自動車全体の軽量化に貢献している。例えば、米国エネルギー省によると、2030年までに、軽量部品と高効率エンジンを可能にする先端材料により、米国の自動車保有台数の4分の1が年間50億ガロン以上の燃料を節約できるという。粉末冶金は、エンジンやトランスミッション用のギアの製造に広く使用されている。粉末冶金ギアは高い強度、耐摩耗性、寸法精度を備えており、要求の厳しい用途に適している。例えば、アムステッド・オートモーティブ社は、2024年5月に開催されたCTIシンポジウムで、パワートレインの開発に不可欠な最先端のイノベーションを紹介した。同社の展示では、Means Industries、Burgess-Norton、Transform Automotiveの3つの主要事業部門の強みが強調された。イベントを通して、バージェス・ノートンは、ギア、ポケットプレート、ノッチプレート、スプロケット、カムプレートなど、多くの用途で高い評価を得ている粉末冶金技術を紹介した。粉末冶金は自動車部品製造にコスト効率の良いソリューションを提供します。金属射出成形（MIM）や3Dプリンティングの粉末床溶融（PBF）を含むPMプロセスは、従来の製造方法と比較して材料の無駄が著しく少ない。PMプロセスは通常、微細な金属粉末から始まり、最終的な部品に正確に成形されるからです。これにより、材料の無駄が最小限に抑えられ、製造コスト全体が削減される。2023年11月、IIT-Mandiの研究者は、金属3Dプリンティングの他のアプローチと比較した場合、押出ベースの金属積層造形プロセスが最も優れており、コスト効率の高い方法であることを発見した。金属積層造形（金属AM）は、コンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアまたは3Dスキャンを使用して、薄い金属粉末を使用して強度の高い複雑な部品を作成する。こうした要因が粉末冶金市場の収益をさらに押し上げている。

積層造形の採用拡大

積層造形（AM）、特に3Dプリンティングの形態は、粉末冶金（PM）市場の成長の重要な原動力である。3Dプリンティングは、従来の製造方法では困難または不可能な複雑な形状の作成を可能にする。これは粉末冶金にとって特に有利で、特殊な工具や組み立てを必要とせずに複雑な形状や内部構造を製造できる。その結果、メーカーは性能と機能性が向上した、高度に最適化された部品を作ることができる。例えば、ボルクマンは2024年2月、積層造形メーカーが粉末を回収して再利用できるようにする基本金属粉末再処理システムPowTReXを発表した。これは粉末ベースの金属3Dプリンター・ユーザーをサポートすることを目的としている。さらに、積層造形では金属部品内に複雑な格子構造を作り出すことができるため、高い強度重量比とカスタマイズされた機械的特性が得られる。粉末冶金は、こうした格子構造の作成に使用される金属粉末を供給し、軽量化と設計の最適化の機会を提供する。例えば、2024年2月、オーストラリアのRMIT大学の研究者たちは、Ti-6Al-4Vチタンから付加的に作られた新しいタイプのメタマテリアルを作り出した。非常に高い強度対重量比を持つこの珍しい格子構造は、医療用インプラントや航空機やロケットの部品など、幅広い用途に役立つ可能性を秘めている。研究者らは、レーザービーム粉末床融合法を用いて製造された、細いバンドが内部を走る中空管状格子構造を設計した。これらの要因は粉末冶金市場予測にプラスの影響を与えている。

航空宇宙分野での利用の増加

航空宇宙産業における需要の高まりは、市場成長に拍車をかけている顕著な要因の一つである。航空宇宙メーカーは、燃費の向上と運用コストの削減のため、航空機の重量を減らす方法を常に模索している。粉末冶金は、高い強度対重量比を持つ軽量部品を提供するため、航空宇宙用途に理想的である。粉末冶金コンポーネントは航空機全体の軽量化に貢献し、燃料の節約と排出ガスの低減につながる。例えば、2023年11月、世界大手の鉄鋼会社のひとつであるアルセロール・ミッタルSAは、スペインのアビレスに工業規模のアトマイザーを開発し、航空宇宙、防衛、自動車、医療、エネルギーなど、さまざまな積層造形技術用の鋼粉を製造すると発表した。さらに、レーザービーム粉末床融合法（PBF-LB）、バインダージェッティング法（BJT）、DED（Directed Energy Deposition）AM技術を中心に、金属粉末を商業化するために新会社アルセロール・ミッタル・パウダーズを設立した。さらに粉末冶金では、航空宇宙用途に合わせた高度な材料や合金の開発・製造が可能です。これらの材料は、航空宇宙事業で遭遇する高温、高圧、過酷な環境に耐えることができる。PM技術は、チタン、ニッケル、アルミニウムなどの元素を合金に組み込むことを可能にし、航空宇宙部品に必要な優れた特性を持つ材料を作り出す。例えば、国立医学図書館が2023年に発表した論文によると、粉末冶金は複合材料を作るための汎用性が高く、一般的に利用されている方法である。Cu-TiO2複合材料は、航空宇宙、電気、生物医学を含む様々な分野での使用が期待されるため、近年重要性を増している。Cu-TiO2（二酸化チタン）複合材料を調製するためにこのプロセスを採用する主な利点には、複合材料の微細構造を制御する能力、低コスト、高効率が含まれる。航空機産業では、複合材料は高い強度と耐摩耗性を必要とするタービンブレードのような部品の製造に利用できる。これらの要因が粉末冶金市場シェアをさらに押し上げている。

粉末冶金産業のセグメンテーション：
IMARC Groupは、世界の粉末冶金市場レポートの各セグメントにおける主要動向の分析と、2024年から2032年までの世界、地域、国レベルでの予測を提供しています。当レポートでは、市場をタイプ、材料、製造工程、用途に基づいて分類しています。

タイプ別内訳

鉄
非鉄

鉄が市場を支配

本レポートでは、粉末冶金市場をタイプ別に詳細に分類・分析しています。これには鉄と非鉄が含まれる。粉末冶金レポートによると、鉄が最大のセグメントを占めている。

自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの産業が軽量かつ強靭な部品を求め続ける中、粉末冶金は魅力的なソリューションを提供している。鉄粉や鋼粉などの鉄系材料は、高い強度対重量比を持つ部品の製造を可能にするため、軽量化が重要な用途に最適です。さらに、水アトマイズ、ガスアトマイズ、メカニカルアロイングなどの粉末製造技術の革新により、鉄粉末の品質、純度、一貫性が向上しました。こうした進歩により、メーカーは特定の用途に適した特性を持つ粉末を製造できるようになり、粉末冶金における鉄系材料の採用を促進している。例えば、2023年11月、世界の大手鉄鋼会社の1つであるArcelorMittal SAは、スペインのアビレスに工業規模のアトマイザーを開発し、航空宇宙、防衛、自動車、医療、エネルギーなど、さまざまな積層造形技術用の鉄粉を製造すると発表した。

材料別内訳：

チタン
スチール
ニッケル
アルミニウム
その他

鉄鋼が最大シェア

本レポートでは、粉末冶金市場を材料別に詳細に分類・分析している。これには、チタン、スチール、ニッケル、アルミニウム、その他が含まれる。報告書によると、スチールが最大の市場シェアを占めている。

粉末冶金市場の展望によると、スチールは、その汎用性、強度、費用対効果により、粉末冶金で最も広く使用されている材料の1つである。鉄粉は、鋼部品を製造するための粉末冶金における主要原料である。通常、水アトマイズ、ガスアトマイズ、電解析出などのプロセスで製造される。これらの方法では、粒径、形状、組成を制御した鋼粉を製造することができる。さらに、様々な合金元素を鋼粉末に添加することで、最終部品の特定の特性を向上させることができます。一般的な合金元素には、ニッケル、モリブデン、クロム、銅などがあります。合金化は、強度、硬度、耐摩耗性、耐食性などの特性を向上させ、鋼を多様な用途に適したものにするのに役立つ。例えば、2024年5月、スイスのルツェルンに本社を置くスイス・スチール・グループは、積層造形分野向けに設計されたガスアトマイズ金属粉末の製品ラインを立ち上げた。同社はBainidur積層造形ラインで低・中合金鋼を提供している。

製造工程別内訳：

積層造形
パウダーベッド
ブローパウダー
金属射出成形
粉末冶金熱間静水圧プレス
その他

粉末冶金熱間静水圧プレスが市場シェアの大半を占める

製造工程に基づく粉末冶金市場の詳細な分類と分析も報告書に記載されている。これには、付加製造、粉末床、吹き付け粉末、金属射出成形、粉末金属熱間静水圧プレス、その他が含まれる。報告書によると、粉末冶金熱間静水圧プレスが最大の市場シェアを占めている。

粉末冶金市場の展望によると、粉末冶金における熱間静水圧プレス（HIP）は、材料を圧密化・緻密化するために高温と高圧の両方を同時にかけることを含む。航空宇宙、自動車、石油・ガス、医療機器など様々な産業では、高強度、高精度、高信頼性の部品が必要とされる。PM HIPは、高密度、優れた微細構造、強化された耐疲労性など、優れた機械的特性を持つこのような部品を製造する方法を提供します。2023年9月、Wallwork Groupは、英国Buryの新しいHIPセンターにQuintus Technologies社の熱間静水圧プレス（HIP）を設置しました。このプレスにはクインタスの特許技術である均一急速冷却（URC）が搭載されており、クインタスによると、ミッションクリティカルな用途向けの部品に必要な高い材料均一性を実現しながら、最適な温度管理と高い生産性を可能にする。

用途別内訳

自動車
航空宇宙
電気・電子
石油・ガス
その他

自動車が最大シェア

本レポートでは、粉末冶金市場を用途別に詳細に分類・分析している。これには、自動車、航空宇宙、電気・電子、石油・ガス、その他が含まれる。報告書によると、自動車が最大の市場シェアを占めている。

粉末冶金は、複雑な形状を作成し、厳しい公差を維持する能力があるため、自動車産業の様々なエンジン部品の製造に広く使用されている。コネクティングロッド、クランクシャフト、カムシャフトスプロケット、オイルポンプギア、プーリーなどの部品は、一般的に粉末冶金を使って製造される。これらの部品は、高い強度、耐摩耗性、寸法精度が要求されますが、粉末冶金によって達成することができます。さらに、粉末冶金はオートマチックトランスミッションやマニュアルトランスミッションの部品製造にも利用されています。ギア、シンクロナイザーハブ、シフトフォーク、プラネタリーキャリアは、PMを使用して製造されるトランスミッション部品の一例です。これは、従来の製造方法と比較して、軽量化、効率の向上、費用対効果などの利点を提供する。例えば、2024年2月、粉末冶金の世界的なパイオニアであり、自動車および産業用アプリケーションの幅広い分野で創造的かつ持続可能なソリューションを提供するGKN粉末冶金は、卓越した環境性能を評価され、EcoVadisプラチナ賞を受賞した。

地域別内訳

北米
米国
カナダ
アジア太平洋
中国
日本
インド
韓国
オーストラリア
インドネシア
その他
ヨーロッパ
ドイツ
フランス
イギリス
イタリア
スペイン
ロシア
その他
ラテンアメリカ
ブラジル
メキシコ
その他
中東・アフリカ

アジア太平洋地域が市場で明確な優位性を示す

同レポートでは、北米（米国、カナダ）、アジア太平洋（中国、日本、インド、韓国、オーストラリア、インドネシア、その他）、欧州（ドイツ、フランス、英国、イタリア、スペイン、ロシア、その他）、中南米（ブラジル、メキシコ、その他）、中東・アフリカを含む主要地域市場についても包括的な分析を行っている。報告書によると、粉末冶金の最大市場はアジア太平洋地域である。

アジア太平洋地域の自動車部門は、粉末冶金部品の最大消費者のひとつである。自動車の生産台数が増加し、軽量で高性能な部品への需要が高まる中、粉末冶金はエンジン部品、シャーシ、ブレーキシステム部品の製造に幅広く使用されている。中国、インド、日本、韓国などの国々における自動車産業の急成長は、この地域における粉末冶金市場の主要な促進要因である。さらに、アジア太平洋諸国では工業化と都市化が進んでおり、航空宇宙、消費財、産業機械、電子機器など、さまざまな産業で粉末冶金部品の需要が高まっている。PM部品は、電動工具、家庭用電化製品、医療機器、建設機器など幅広い分野で用途が見つかり、市場成長に寄与している。例えば、2024年2月、マハラシュトラ州のSAP Parts社は、粉末冶金生産を強化するため、焼結工場に新しい金属粉末プレスを設置した。

競争環境：
本レポートでは、世界の粉末冶金市場における競争環境についても包括的に分析している。市場構造、主要プレーヤーによる市場シェア、プレーヤーのポジショニング、トップの勝利戦略、競争ダッシュボード、企業評価象限などの競争分析が本レポートで取り上げられている。また、主要企業の詳細なプロフィールも掲載しています。対象となる企業には次のようなものがあります：

BASF SE
カーペンター・コーポレーション
カタラス・コーポレーション
コムテック株式会社
ファインシンター株式会社ファインシンター株式会社
ホライズンテクノロジー株式会社
メルローズ・インダストリーズPLC
ペリーツール＆リサーチ
フェニックスシンタードメタルズLLC
プレシジョン・シンタード・パーツLLC
サンドビックAB
住友電気工業

(なお、これは主要プレーヤーの一部のリストであり、完全なリストは報告書に記載されている)

粉末冶金市場の最新動向
2024年5月ウズベキスタンのシャフカト・ミルジヨエフ大統領は、総額5億米ドルのレアアース・プロジェクト建設計画を発表。会議の中で大統領は、同国の新しい粉末冶金産業における品目の製造が、年間3億米ドルを生み出す可能性があることを示唆した。
2024年5月スイスのルツェルンに本社を置くSwiss Steel Groupが、積層造形分野向けのガスアトマイズ金属粉末の製品ラインを発表。
2024年4月リンデ・アドバンスト・マテリアル・テクノロジーズ社がアメリカ航空宇宙局（NASA）と提携し、GRX-810合金金属粉末を販売。
2024年2月マハラシュトラ州の SAP Parts 社が、粉末冶金生産を強化するため、焼結工場に新しい金属粉末プレスを導入。

本レポートで扱う主な質問

1.2023年の世界の粉末冶金市場規模は？
2.2024-2032年の世界の粉末冶金市場の予想成長率は？
3.粉末冶金の世界市場を牽引する主要因は何か？
4.COVID-19が粉末冶金の世界市場に与えた影響は？
5.粉末冶金の世界市場のタイプ別内訳は？
6.粉末冶金の世界市場の材料別内訳は？
7.粉末冶金の世界市場の製造工程別内訳は？
8.粉末冶金の世界市場の用途別内訳は？
9.粉末冶金の世界市場における主要地域は？
10.粉末冶金の世界市場における主要プレーヤー/企業は？